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布袋除尘器调试方案【博斯德环保】详细图解

众所周知,布袋除尘器是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用,滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。

1 布袋除尘器调试方案

布袋除尘器调试.png

2 调试方案详细图解

(1) 顶部人孔检修门部分,其压紧装置一端靠机构压紧,另一端靠手柄压紧,分别调整螺栓和螺母,使关闭后橡胶密封条能压紧在门框上,打开时无卡碰现象,并锁紧螺栓。

(2) 调整提升阀部分,阀门气缸为缓冲式,要求在阀关闭到达闭合位置时,气缸应进入缓冲区,否则应调节阀板两侧螺母。开关复原,并拧紧阀板两侧螺母和背母。

(3) 调整灰斗内的输送设备,锁风设备及其传动,全部运动部件均应加注润滑油。

(4) 调整清灰控制器,要求提升阀、脉冲阀动作顺序正确,各室清灰顺序正确,时间连续可调.为了更好地保证系统阻力平衡及输灰装置的动力平衡,对室数较多的除尘器来说,各室清灰顺序应是跳跃式的.

3 负荷调试应进行以下工作

(1) 接通全部电源,压缩空气源,启动输灰设备,除尘控制器置于手动状态;

(2) 接通测压装置到除尘器的测压口;

(3) 启动主风机,观察空负荷运行阻力,测量进出风口的风量,计算漏风率。漏风率应小于3%,否则应检查处理。

(4) 启动全部工艺设备,通入含尘烟气,观察除尘器运行阻力上升情况及排气口的排放情况,在新除尘滤袋投入使用时,排放口将会有微量粉尘逸出。

(5) 当除尘器阻力上升到时,启动清灰控制器进行清灰,并观察压力下降情况。

(6) 当整个工艺系统稳定正常以后,即可进行清灰周期的设定.超过1470Pa,说明清灰间隔时间过长,如阻力一直运行在1000Pa以下,则说明清灰间隔时间太短,都要进行调整,直到阻力在1000~1470Pa之间稳定变化时,才算合适。

(7) 观察排灰装置工作情况。一切正常后,便可投入运行。


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