废气设备运行管理制度

　一、目的

　本制度规定了公司对废气的控制、监测及管理的办法。保护和改善员工的工作环境，保护员工的身心健康，防止废气的污染。

　二、原则与引用标准

　1、原则：

　确保公司在生产和生活中产生的废气排放符合国家法律、法规的要求，对废气排放进行有效的控制管理。

　2、引用标准：

　《中华人民共和国大气污染物综合排放标准》（GB6297-1996）

　《应急准备和响应控制程序》

　三、范围

　本标准适用于公司废气设备运行的管理与监控。

　四、职责

　1技术部负责监督各责任单位对废气处理设施运行、维修、保养状况进行检查情况，各责任单位负责组织定期监测。

　2责任单位

　（1）、负责委托设计部门在设计中采用清洁工艺技术。防止二次污染产生。

　（2）、负责本单位废气设施运行控制管理，并负责废气处理设施的日常运行、维修与保养，并做好运行记录

　五、工作流程及要求

　1、空气污染的预防

　（1）、一切产生和可能产生空气污染的新建、改建、扩建和技术改造项目应严格按照《建设项目环境安全“三同时”管理规定》执行，根据项目性质进行环境影响评价和执行“三同时”原则。

　（2）、责任单位在委托设计部门制定工艺方案时,应优先选用能耗小、处理效率高，环境适应能力强具有规范化废气处理的工艺方案。

　（3）、设备选型的步骤：

　设备型号由综合办公室及生产使用车间，筛选出可供选择的型号和生产公司家，报生总经理审核后，进行采购。

　（4）、废气的监测按《环境监测规程》执行，监测报告由办公室保存。

　（5）、技术部每年进行一次排污监测值与排污标准的符合性评价，并将评价结果作为管理评审的输入。

　（6）、废气处理设施的操作人员应加强日常检查，发现不符合，对其进行相应处罚。

　2、设备及配件的采购

　（1）、生产使用单位根据需要在每月25号前向综合办公室提交设备及配件购置计划表，综合办公室审核后，报总经理批准。采购员根据采购计划表进行询价后，然后报请公司领导批准，进行采购。

　（2）、生产急需设备及备件，由使用单位提报计划，经综合办公室同意，总经理批准后，可以先采购，后补办手续。

　3、设备及配件的验收

　设备及配件入公司时，由仓库管理员核对采购计划表和供货清单进行接收，然后由使用单位、综合办公室、采购员、仓库保管员共同对来货进行现场验收，对不合格、错购设备配件不准办理入库手续和严禁领用，验收合格配件应共同在设备验收单上签字。

　4、设备的安装

　（1）、设备的安装一般由使用单位按有关技术要求进行安装，综合办公室派人现场进行监督协调，安装调试情况记入设备档案中。

　（2）、使用单位没有能力安装、较大设备设施或安装难度较大、技术要求较高项目，应由使用车间及时提出安装申请报告，经总经理批准，安排有资质维修单位施工。设备安装调试后，由综合办公室负责人、使用单位、安装单位共同对设备的安装质量进行验收。验收合格后，正式交给使用单位，特种设备须经国家有关部门验收，并出具验收报告。

　（3）、设备在安装验收过程中发现的制造、安装质量问题，由综合办公室负责与制造单位和安装单位联系解决。

　5、设备的使用管理

　（1）、排入大气环境的废气污染物必须执行国家和地方排放标准。

　（2）、有组织排放废气应建立排放口档案，登记废气排放的基本情况，包括：排放口高度、内径、正常作业条件下废气的温度、排放量、主要污染物名称等。

　（3）、现场生产过程中严禁管线接口、动火作业，防止风机管道等部位发生泄漏，导致废气直接排放到空气中，每天白天对相关废气管线进行巡检，对于发现的问题及时上报，及时处理。

　（4）、废气处理设施应与生产主体设施同步稳定运行，并保证运行控制指标，不得擅自闲置或停运废气处理设施。

　（5）、生产过程中的废气应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

　（6）、公司应定期外委相关环境监测部门依据监督计划对废气和大气污染物进行监测。

　（7）、因发生事故或者其他突然性事件，排放不符合标准时，可能造成大气污染时，按应急响应程序启动应急预案。

　6、设备的维护保养

　（1）、精心维护好设备是设备管理的重要环节，对于保证设备的正常运行、延长设备的使用寿命、减少种类维修工作量、降低维修引用等方面都有显著效果，为此必须做好设备的维护保养工作。

　（2）、开展“完好设备”及“设备无泄漏”活动，对各单位所有设备实行岗位双包机制度。做到所有设备、管道、阀门、法兰、考克、动静密封点等都落实到人，真正做到台台设备、条条管道、个个阀门、块块仪表都有专人管理。

　（3）、操作人员必须按操作规程，用严肃认真的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。

　（4）、操作人员对所有使用的设备，应做到“四懂”、“三会”和“四个过得硬”，经考试合格，持证上岗操作。（即：懂设备结构、懂原理、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障）

　（5）、所有操作人员，必须做好下列主要工作：

　①、严格按操作规程进行设备的启动运行和停车；

　②、必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，并认真填写运行记录；

　③、认真做好设备润滑工作，坚持润滑油过滤制度；

　④、严格执行交接班制，达到设备无杂音，仪表准确、灵敏；

　⑤、保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏，做到设备风本色，无油污，使设备运行正常。

　（6）、各车间所有备用设备，由车间负责派专人管理，做到定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于转动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备经常处于良好状态。

　（7）、操作人员如发现设备有异常情况，应立即检查原因，及时向有关人员反映，在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并即刻上报和通知值班长、有关岗位和保全维护工，不弄清楚原因、不排除故障，不得盲目开车。未处理的缺陷需记录在运行记录本上，并向下班交待清楚。

　（8）、维修工（机、电、仪）应做好下列主要工作：

　①、定期按规范化考核要求上岗检查，并主动向操作工了解设备运行情况；

　②、发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷要详细记录，及时向班长或车间上报，车间应结合设备检修予以消除。

　③、操作工在完成检修任务后，必须在设备维修栏内如实、及时地填写检修记录（包括损坏部件、更换零部件名称、数量、检修人员及检修日期等项），并按要求报设备科；

　④、按质按量完成维修任务。

　（9）、综合办公室应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查、总结经验、不断改进提高。

　（10）、不经公司领导批准，不得擅自将配套设备、备用设备拆除或拆件使用。

　（11）、设备维护保养标准

　7、操作人员维护保养标准

　操作人员做“四懂”、“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障。并做好下列工作：

　A、严格按操作规程的规定进行启动、运行与停车；

　B、必须坚守岗位，严格执行按规范化考核规定巡回检查制度，认真填写运行记录；

　C、认真做好设备润滑工作；

　D、严格执行交接班制度；

　E、保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏；

　F、发现设备不正常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并逐级上报。不弄清原因，不排除故障，不得盲目开车。

　G、对备用转动设备每班进行一至二次检查、盘车。

　8、设备的更新

　（1）、为确保企业生产经营的不断发展和技术进步，保证生产安全和隐患整改，提高产品质量，降低生产成本，提升企业经济效益，必须重视和抓好设备的更新工作。

　（2）、设备的更新计划由综合办公室根据设备运行状况进行编制，在每年4、10月份制定出更新计划，报总经理，由公司研究确定。

　（3）、使用单位根据确定的更新计划及具体情况，做好每年度大修更换准备工作。

　9、设备的闲置、封存、启用、拆除和报废管理

　（1）、已经安装验收，投产使用，而生产上暂不用的设备均为闲置设备，应在设备台帐中注明为“闲置”，并在设备上悬挂“停用闲置设备”牌给予标识。

　（2）、闲置三个月以上的设备，由使用单位对闲置设备进行就地封存，并做好防腐工作，对闲置设备要进行定期保养。对盛有危险化学品的闲置的设备或设施，在停用后进行清洗转换后格，经安全科验收后，方可进行封存。

　（3）、封存设备启用时，由使用单位对设备进行一次全面的检查。压力容器在封存期间未定期检验的，在启用前应进行内外部检验，在进行全面检验确认没有影响生产安全的问题后，封存设备才能投入生产使用。

　（4）、生产设施的拆除和报废按照《生产设施安全拆除和报废管理制度》执行。