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退火工艺油烟净化处理工艺及流程退火车间废气的产生来源：冷镦时产生大量的油雾；淬火冷却时产生的油烟；清洗时产生的碱性水蒸气；模具盐浴炉加热时产生的盐雾；表面处理时产生的酸性或碱性气体；网带炉排出的保护用气体吉喷砂车间产生的带有粉尘的废气。有些废气的浓度比空气大，如：二氧化碳、二氧化硫、丙烷及甲苯等，通风不良时，这些废气会长期弥散在作业场所周围，形成一个缺氧空间，使操作者感到头昏、乏力，甚至出现呕吐等症状，不仅不安全不卫生，同时也会影响产品质量。
热处理淬火生产过程中产生废气、废水、废渣、粉尘、噪音和电磁辐射会对生产场所和周围环境、大气污染水质产生影响，热处理淬火生产中的主要污染源及其对环境的影响见表2.1。 表2.1 表面处理溶液的成分及产生的有害物质
在热处理淬火生产过程中，线材在进入成型模具时须承受较大的加工变形，从而产生局部高温，致使模具冷却润滑油产生大量油雾；热处理调质时，当炽热的零件浸入快速淬火油中，与零件表面接触的淬火油立即气化，产生油烟。油烟雾产生的多少取决于生产量的多少。
退火或淬火加热炉中常用的保护气氛主要有滴注式气氛及氮基保护气氛，当调整炉气成分或炉口、炉门开启时，少部分气体溢出，形成废气。 热处理淬火生产制样间的砂轮机、预磨机及清洗氧化皮用的喷砂机工作时会产生颗粒粉尘，其主要成分为金刚石、石英砂，其中以喷砂机废气中的含尘量最高，且含有大量的二氧化硅（SIO2）灰分。 因此，针对此退火车间的油雾废气以及少量烟尘颗粒物采用退火工艺集烟罩尺寸加大+通风管道尺寸加大+高低压静电三级净化的处理方式。
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