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精工集团3套8米焊接烟尘空间万向吸气臂除尘系统案例
工况现场这次在江苏新建的工厂,厂房内此次需要治理的是人工焊接过程中产生的烟尘,共分3个区域,有15个手工焊接工位。 要求不干涉机械手运动轨迹,行车吊装工件时,让收集装置不影响到人工焊接工作,工件的焊接点位涉及到多方位,多角度,不同高度且焊接位置不固定。 主要问题?1、焊接工件大,需要行车吊装,不能耽误工人焊接工作; 2、需要帮客户节约成本又要保证收集效果; 3、由于工件大,导致吸气臂悬臂距离长,如何保证吸气口定位稳定性,不回弹,移到哪里定在哪里就成了。 解决方案 由于手工焊接工位涉及到的工作区间范围大,焊接工作量不大,为了帮客户节约成本,我们跟客户各技术层多次沟通后,确定采用了吸气臂的收集方式。 那么本次我们采用万向吸气臂如何保证在8米长的情况下,我们是如何做到收集效果以及万向吸气臂移动自然、定位稳定、还不回弹的呢? 为了保障稳定性: 我们悬臂支撑材料采用了特种强度钢材,所有连接部位均用到了奥展实业品牌304不锈钢螺丝螺母,臂上的核心部件拉簧,我们就定做了5种不同材质的拉簧进行实验,花篮螺栓尝试了3种型号,最后定304不锈钢M20的规格。 为了保障吸尘效果: 1、吸气软管采用0.93厚PU材质/φ2.0的镀铜钢丝,管道内经200的软管, 通过多次实验调整后,把罩口定制成200-360大小的马蹄口。 2、风量设计: 根据前期实施的项目经验,每个吸气臂设计风量1200-1500m3/h。 15个手工焊接工位,共采用3套系统,分别采用一套4500m3/h滤筒除尘器和2套9000m3/h滤筒除尘器进行粉尘处理。 除尘器室内摆放(不含冲天管),经滤筒过滤后的洁净空气,过滤后要求低于10mg/m3,可室内直接达标排放。 |