压铸机烟气收集和压铸机烟气分离-知识要点科普

压铸: 这种方法尤其适合于有色金属薄壁铸件的批量生产。铸造金属熔液以很高的压力和速度被机械地压制成铸件。

为了实现铸件和铸模的简单分离，同时也为了控制表面的质量，要用一种分离介质来喷射铸模。在有些情况下， 铸模还需要附带的润滑。

在灌入金属熔液时，分离介质受热挥发，部分燃烧，并上升为烟雾。 这就是我们博斯德技术的一个用武所在，对这些烟雾进行高效的收集和分离。

压铸材料 铝是最为常见的。 此类铸件在汽车领域应用广泛。另外，重量较轻的镁也较为多见。

换算系数: 1 Kcal/kg °C = 4,2 Joule/kg °C 电子的热平衡总计 860 Kcal/kWh

压铸机机理

1. 冷室机 这在压铸中是最常使用的。来自熔炉（位于机器旁边）的金属熔液，以长勺或气动传送方式，被送入 到压铸机的填充室。这种形式在铝压铸中使用最多。 如今，压铸机一般采用的是水平压力室。 直立压力室压铸机较少（较老的机器）。

2. 热室机 压铸机熔炉置于机内，金属熔液以活塞杆或压缩气形式被压制成铸件。 此类压铸机适合锡锌镁合金及铅的压铸。

含油烟气捕捉

对于压铸机含油烟气捕捉罩设计，正确的捕捉原理确定是一个决定性的因素。 目前基本上使用两种不同的方法.

1. 顶吸罩 有多种不同的机罩样式。

2. 带有送风的侧吸罩

含油烟气捕捉

1. 顶吸罩 毫无疑问，顶吸罩是压铸机上捕集有害物质最有效最经济的方法。压铸机烟雾上升热流速度甚至可达到约 1m/s，顶吸罩的设计充分考虑和利用了这个特点。

当然，对此的前提是防护罩中有一个足够的深度和包容空间以应付很高的烟雾涌入速度和很大的气量。

顶吸罩可做成部分可移动，这样从顶面进行模具更换也非常方便。机器上的吸气罩越封闭，需要的吸气风量 也就越小。

顶吸罩

种类 1.1 例子：顶吸罩安装在压铸机上方，和吸风管道连接。 压铸区上方顶吸罩在钢架上可移动。

优点: 结实、简单、价格低廉

顶吸罩

种类 1.2 例子：顶吸罩安装在压铸机上方，和吸风管道连接。 压铸区上方的悬伸式顶吸罩可沿钢轨移动。

优点：可从侧面或上方换模，而勿需拆卸钢架。

顶吸罩

种类 1.3 例子：压铸机上方的顶吸罩由2个支柱支撑， 移动灵活。

优点: 从一侧换模非常方便，勿需拆卸支架。

含油烟气捕捉

2.带侧向送风的侧吸罩 初步看来这是一种简单而聪明的捕集方法。从压铸机垂直上升的烟雾被吹向捕集罩，在那里烟雾被捕集并吸走。

推荐：送风量与吸风量比例应为1：10。

实践经验表明这种捕集方法只能用于个别情况，因为送风气流易被削弱并由于吸风口数量和几何设计不同而导致 扰流。